iHub MES
Un Manufacturing Operations Management (MOM) completo e modulare, con AI integrata, per portare ordine e visibilità in tempo reale in ogni reparto produttivo: dalla pianificazione degli ordini alla tracciabilità di qualità, fino alla manutenzione e all'energia.
Gli 8 moduli
Ogni area del reparto produttivo, connessa e sotto controllo.
Production
Modello aziendale, ordini, esecuzione e monitoraggio in tempo reale: il modulo sempre attivo su cui si costruisce la produzione.
Quality
Pianificazione dei controlli, esecuzione delle prove e blocco automatico dei lotti non conformi.
Maintenance
Manutenzione preventiva, correttiva, autonoma e predittiva su asset, macchinari e attrezzature.
Material
Magazzini, locazioni, movimentazioni e tracciabilità completa dei materiali, dal lotto grezzo al prodotto finito.
Analysis
Il livello trasversale: OEE, KPI personalizzati e report che uniscono i dati di ogni modulo in un’unica vista.
Energy
Monitoraggio in tempo reale dei consumi energetici, per asset, impianto e linea di produzione.
IIoT
Connessione in rete di macchine e sensori, con protocolli standard OPC-UA, MQTT, MTConnect, Modbus.
Cad
Modelli CAD visualizzabili nel browser, con esplosione della distinta di produzione.
Production
Il cuore operativo
Ordini di lavoro paperless e monitoraggio in tempo reale di ciò che accade in linea, direttamente dalla postazione operatore.
Quality
Controllo qualità avanzato
Cicli di qualità definiti a livello di prodotto e di lotto, con acquisizione automatica dei risultati dagli strumenti connessi.
Maintenance
Incidentale, programmata, autonoma
Gestione centralizzata degli interventi, con manutenzione preventiva attivata da pezzi prodotti, ore di funzionamento o calendario.
Material
Logistica e tracciabilità
Material picking, accettazione merci e tracciabilità completa dei lotti, avanti e indietro lungo tutta la filiera.
Il MOM è il progetto, il MES è una stanza
Il Manufacturing Operations Management (MOM) è il framework ISA-95 che definisce i quattro domini operativi da governare in fabbrica: produzione, qualità, manutenzione e magazzino. Un MES tradizionale copre solo la produzione — iHub MES ha un modulo dedicato per ognuno dei quattro.
Produzione
Pianificazione, dispatching ed esecuzione degli ordini in tempo reale.
Qualità
Controlli, non conformità e tracciabilità di qualità.
Manutenzione
Interventi, asset e manutenzione preventiva e a guasto.
Magazzino
Material picking e tracciabilità dei materiali in produzione.
Oltre allo standard ISA-95, iHub MES aggiunge analisi trasversale (OEE e KPI cross-dominio), monitoraggio energetico per asset e linea, e connettività IIoT che alimenta ogni modulo con dati di campo in tempo reale.
Gli utenti parlano, l'AI esegue
Operatori e manager smettono di navigare tra i menu: chiedono, semplicemente. L'AI riduce il tempo di onboarding del 70%.
Naviga nel sistema
Guida gli utenti nel MES a zero formazione: individua le funzioni, apre la schermata giusta, spiega i dati.
Inserisce i dati per te
Anagrafiche, risorse, cicli e distinte base: descritte in linguaggio naturale, configurate dall’AI.
Avvia la produzione
Genera gli ordini di produzione e li invia all’impianto, gestendo priorità e vincoli operativi.
Pianifica e rischedula
Monitora l’avanzamento, segnala gli scostamenti dal piano e propone azioni correttive.
Scheduler
La pianificazione, connessa
Scheduler è un software di pianificazione a capacità finita sviluppato da Key4, che si integra nativamente con iHub MES — colmando il divario tra il planning e ciò che accade davvero in linea.
- Pianificazione a capacità finita. Sequenzia gli ordini su linee, macchine e risorse condivise reali, rispettando la capacità effettiva.
- Gantt interattivo. Rischedulazione manuale drag-and-drop quando cambiano le priorità o succede un imprevisto.
- Sincronizzazione con Production. Collegamento bidirezionale con iHub MES: il piano riflette in tempo reale ciò che accade in linea.
Dove viene usato
Alcuni contesti produttivi in cui iHub MES è già al lavoro.
Produzione e confezionamento olio
Tracciabilità e qualità in tempo reale su tutta la linea, dalla materia prima al prodotto confezionato.
Componenti meccanici custom su CNC
Alta personalizzazione di processo e prodotto, con revisioni frequenti di cicli e distinte base.
Produzione porte blindate
Forte interazione con il configuratore CAD di prodotto e pianificazione adattata alla velocità di ogni reparto.
Produzione casearia automatizzata
Monitoraggio e controllo macchine avanzato, con eliminazione completa della carta.
Metalmeccanica su commessa
Scheduling adattivo tra reparti eterogenei per mantenere il flusso produttivo sincronizzato.
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